Штампана лепљива трака се углавном користи за паковање производа, као што су кутије за заптивање, пакирање и етикетирање. Штампана трака за паковање захтева добро приањање, одређену чврстоћу и жилавост како би се обезбедила чврстоћа и непропусност амбалаже. Дакле, које су методе испитивања за штампану лепљиву траку?
① Провера квалитета штампања: Визуелна инспекција у комбинацији са стандардним картицама у боји, лупама и другим алатима се користи за процену јасноће, боје и тачности регистрације штампаних шаблона и текста. За детекцију одступања боје, колориметар се може користити за прецизно мерење; разлика у боји у односу на стандардни узорак боја треба да задовољи наведени опсег.
② Провера квалитета површине траке и ивица: Под природним светлом или стандардним условима осветљења, визуелно посматрајте површину траке за дефекте као што су мехурићи, честице, боре, огреботине и деламинација, као и да ли су ивице уредне, увијене или неуједначене по ширини. За мање недостатке, опрема за увећање као што су микроскопи се може користити за посматрање.
① Мерење ширине: Користећи мерне алате потребне тачности (као што су чељусти, микрометри, итд.), измерите ширину на различитим местима на траци. Узмите просечну вредност као ширину траке. Резултат мерења треба да задовољи номиналну вредност и захтеве толеранције.
② Мерење дужине: Одмотајте траку из језгра уједначеном брзином. Користите бројач или други уређај за мерење дужине да бисте измерили стварну дужину траке. Измерена вредност не би требало да буде мања од номиналне дужине.
③ Мерење дебљине: Користите мерач дебљине да измерите дебљину на различитим местима на траци, укључујући дебљину подлоге и укупну дебљину (подлога + дебљина лепка). Тачност мерења мерача дебљине треба да испуни захтеве испитивања, а резултати мерења морају да испуњавају опсег дебљине и захтеве за униформност наведеним у стандарду за производ.
① Затезна чврстоћа и издужење при тесту ломљења: У складу са релевантним стандардима, изрежите узорак одређене величине са траке и извршите тест затезања на универзалној машини за испитивање при наведеној брзини затезања. Забележите максималну вредност силе при прекиду (тј. затезну чврстоћу) и издужење при прекиду (израчунајте издужење при кидању). Процес тестирања треба да строго контролише услове околине као што су температура и влажност да би се осигурала тачност резултата испитивања.
② Почетни тест лепљења: Уобичајена метода котрљања куглице за почетно тестирање лепљивости укључује постављање челичне куглице одређене величине на нагнуту лепљиву траку и посматрање удаљености котрљања или зауставног положаја лопте како би се проценила почетна лепљивост траке. Опрема за испитивање треба да испуњава стандардне захтеве и мора се калибрисати пре сваког испитивања.
③ Тест држања лепљивости: Коришћењем тестера за причвршћивање, узорак лепљиве траке се залепи за одређену тестну плочу и примењује се одређени притисак. Тестна плоча се затим качи вертикално, и под одређеним температурним и временским условима, трака се посматра на појаве као што су одвајање или померање како би се утврдило да ли држач траке испуњава захтеве. Тачност и стабилност тестера за причвршћивање имају значајан утицај на резултате испитивања и захтевају редовно одржавање и калибрацију.
④ Тест чврстоће љуштења: Узорак лепљиве траке се залепи за површину предмета који се лепи. При наведеној брзини и углом љуштења, машина за испитивање затезања се користи за скидање траке са површине. Промена силе током љуштења се бележи и израчунава се просечна снага љуштења. Кључ за испитивање чврстоће љуштења је обезбеђивање квалитета пријањања узорка, тачности брзине и угла љуштења и прецизности опреме за тестирање.
① Детекција граничних вредности опасних супстанци у лепковима: Методе хемијске анализе, као што су гасна хроматографија-масена спектрометрија (ГЦ-МС) и течна хроматографија високих перформанси (ХПЛЦ), користе се за квалитативну и квантитативну анализу штетних супстанци као што су формалдехид, бензен и бензен, толулен. Резултати испитивања треба да задовоље границе наведене у националним стандардима. Процес тестирања мора бити стриктно спроведен у складу са релевантним стандардним оперативним процедурама како би се осигурала тачност и поузданост података испитивања.
② Тест отпорности на хемијску корозију: Узорак траке је уроњен у хемијски реагенс одређене концентрације и температуре. Промене изгледа траке се периодично посматрају током одређеног периода (нпр. оток, промена боје, раслојавање, итд.), а промене у физичким својствима траке (нпр. затезна чврстоћа, чврстоћа на љуштење, итд.) се тестирају да би се проценила отпорност траке на хемијску корозију. Тип, концентрација, време потапања и температура хемијских реагенса коришћених у тесту треба да се одреде у складу са окружењем за предвиђену употребу траке и релевантним стандардима.
① Тест разградљивости: За биоразградиве штампане траке користе се одговарајуће методе испитивања на основу њихових метода разградње (нпр. биоразградња, фотодеградација, хидролиза, итд.). На пример, тест биоразградљивости може сахранити узорак траке у одређеном тлу или окружењу за компостирање и пратити губитак масе, промене у механичким својствима и продукте разградње траке током одређеног периода како би се проценило да ли њена биоразградљивост испуњава стандардне захтеве. Процес тестирања мора симулирати стварне услове околине и строго контролисати параметре испитивања.
② Процена могућности рециклирања: Анализом састава материјала штампане траке и комбиновањем са постојећим технологијама рециклаже, процењују се изводљивост и методе рециклирања. На пример, за штампане траке са подлогама од пластичног филма, њихова компатибилност и могућност обраде у системима за рециклажу пластике могу се анализирати на основу њиховог типа материјала (нпр. БОПП, ПЕТ, итд.).
③ Детекција садржаја тешких метала: Садржај тешких метала (олово, жива, кадмијум, хром, итд.) у одштампаној траци се детектује помоћу инструмената као што су атомска апсорпциона спектрометрија (ААС) и масена спектрометрија индуктивно спрегнуте плазме (ИЦП-МС). Резултати испитивања треба да буду нижи од граница наведених у националним стандардима. Процес испитивања мора да прати методе припреме узорака и анализе релевантних стандарда како би се осигурала тачност и поузданост резултата испитивања.
